Proces proizvodnjeStroj za žarenje i kalajisanjeje: otplata, žarenje, luženje, kalajisanje, hlađenje, preuzimanje i drugi procesi.
1. Isplata: Isplata je ključ proizvodnje. Površina bakrene žice koja se koristi za oplatu treba biti što je moguće glatka i okrugla, u skladu sa zahtjevima nacionalnih standarda. Zbog tekućine za podmazivanje na površini tanke bakrene žice koja je upravo izvučena, površina bakrene žice lako oksidira, pa je treba što prije pokositriti. Bakrene žice trebaju biti raspoređene ravnomjerno, umjereno čvrsto, a rub svitka mora biti gladak.
2. Žarenje: Temperatura žarenja bakrene žice je ključni čimbenik koji utječe na istezanje gotove žice. Budući da ga treba ponovno zagrijati u peći za lim, temperatura žarenja ne smije biti previsoka (malo niža od normalne temperature žarenja).
3. Dekapiranje: Prije nego što bakrena žica uđe u peć za pečenje kositra, mora se očistiti odgovarajućom otopinom za dekapiranje kako bi se osiguralo dobro prianjanje između sloja kositra i bakrene žice.
4. Peć za lim: Temperatura peći za kositar igra ključnu ulogu u kvaliteti proizvoda. Ako je temperatura peći niska, površina pokositrene bakrene žice je hrapava i lako se lomi; ako je temperatura peći visoka, pokositrena bakrena žica lako mijenja boju.
5. Kalup za struganje kositra: Kalupi za struganje kositra uglavnom uključuju dijamantne kalupe i gumene kalupe. Koristeći dijamantnu matricu za struganje, kvaliteta površine pokositrene bakrene žice je dobra, ali je cijena visoka. Za proizvodnju tankih pokositrenih bakrenih žica, zbog relativno velike brzine, teško je raditi i kontrolirati pomoću gumenih kalupa, a lako je uzrokovati lom žice. Dijamantni kalup je jednostavan za rukovanje, a kvaliteta površine pokositrene bakrene žice je dobra, stoga je bolje koristiti dijamantni kalup za proizvodnju tankih žica. Otvor kalupa za struganje kositra također je ključni faktor koji utječe na kvalitetu pokositrene bakrene žice. Ako je promjer otvora premali, odspajanje će biti često. Što je veći otvor, to će deblji sloj kositra utjecati na kvalitetu premaza, a potrošnja kositra će se povećati i troškovi će se povećati.
6. Metoda hlađenja: Prilikom usvajanja metode hlađenja zrakom, udaljenost između izvlačenja i pokositrene bakrene žice koja izlazi iz peći treba biti dobro kontrolirana tijekom proizvodnje. Metoda vodenog hlađenja može učinkovito izbjeći pojavu lijepljenja pokositrene bakrene žice između žica nakon što se žica uzme zbog nedovoljnog hlađenja i osigurati kvalitetu površine pokositrene bakrene žice.
7. Brzina primanja: Brzinu primanja žice treba odrediti prema promjeru žice, a također treba uzeti u obzir žarenje i vrijeme bakrene žice u peći za kositar. Ako je brzina prebrza, to će dovesti do nedovoljnog žarenja, što će utjecati na istezanje, a također će povećati vjerojatnost loma žice; ako je brzina prespora, bakrena žica će predugo ostati u peći za žarenje i žica će postati tvrda.
Ako želite saznati više oStroj za žarenje i kalajisanje, kliknite ovdje: https://www.brwiremachine.com/brass-wire-drawing-machine/wire-annealing-machine.html
